如何防止无机富锌防腐底漆早期涂层开裂？

　　在防腐领域中，无机富锌防腐底漆的运用领域逐渐广泛。它是一种高性能的防腐蚀涂料，在钢结构厂房、设备设施、桥梁船舶上用量颇多。

　　

　　富锌防腐底漆在相对平整的表面施工喷涂相对要容易得多。但如果构件复杂，表面不是十分平整，角焊缝多等，在这种表面喷涂该漆就要十分小心，不然该涂层就非常容易开裂。涂层开裂也只是无机富锌涂层缺陷的一种，该涂层还容易出现致内聚力和附着力失效的风险。

　　

　　那么如何防止无机富锌涂层开裂呢？

　　

　　1、严格控制涂装厚度

　　

　　无机富锌涂层对干膜厚度非常敏感，如果涂层超过涂料商规定的干膜厚度，就非常容易开裂。该涂层通常是在75微米到100微米之间。一般干膜厚度大于110微米厚度就容易开裂了。有些企业的无机富锌防腐底漆可以涂装到140微米。在具体涂料涂装时还得看涂料商的产品使用说明书。

　　

　　2、导致涂料内聚力和附着力失效的原因

　　

　　湿气固化无机富锌涂料在固化时是需要和外界的湿气发生水解反应生成牢固连续的漆膜。该涂料涂装的固化时间长，一般在20小时左右。

　　

　　虽然无机富锌防腐底漆在涂料涂装后，2—3小时表面就已经非常干燥，误导绝大部分施工人员误认为此时可以复涂后续涂层了。其实不然，此时只是表面现象，无机锌涂层的固化还没有*，还需要和外界的湿气发生水解反应，还需要十几小时才能固化*。

　　

　　如果此时在无机富锌涂层还没固化完毕就进行后续涂层的涂料涂装，会屏蔽湿气和无机富锌涂层的接触，会阻挡无机富锌涂层的水解反应，导致无机富锌涂层不能继续发生水解反应，不能继续固化。